工業毛刷用于現代工業機械的不同規格，毛刷也具有多樣性，應用在不同的領域，所體現的功能也不一樣，有軟毛刷、毛刷輥、毛刷盤、毛條刷、板刷等產品。

    毛刷去毛刺是通過利用毛刷盤旋轉與工件瞬間摩擦產生切削力，將工件表面毛刺去除的一種工藝。表面凹凸面在100mm以內的工件，該工件上存在的孔口、內孔、臺階邊緣、四周、表面都可以使用毛刷去毛刺機床去除工件毛刺。根據工件材質不同，選擇不同的毛刷盤來去毛刺。

　　硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

　　因此，硬質合金的邊角鈍化加工，需要使用瑞士BP-MX邊角鈍化拋光毛刷去毛刺機床，該機床不僅可用于硬質合金的加工，還可以對陶瓷及PCD和PCBN工具及切削刀具拋光、邊角鈍化、去毛刺加工。通過變換工作臺或裝夾方式，既可以對平面盤類工件，又可以對軸類零件邊角鈍化拋光去毛刺加工。

　　平面或者略有凹凸的工件被安裝在行星式拋光臺上被帶磨料的毛刷均勻地加工。通過工作臺，工件載體及毛刷的旋轉運動使工件各個方向的邊角都得到了均勻的鈍化并去除了毛刺。在這一過程中工件的上表面也同時被拋光。

　　模塊式設計容許特殊的組合以適應客戶的應用；復合式的可更換工作臺具有大的柔性；可進行干或濕加工；對毛刷輥磨損的自動補償導致了結果的一致性；可產生各種邊部幾何形狀；全封閉式的工作環境；觸摸屏式的簡單操作界面。