毛刷輥在工業(yè)領域應用的同時，容易出現(xiàn)哪些故障情況？

更新時間：2019-12-23 點擊次數(shù)：1907

　　毛刷輥主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè)，比如紡織行業(yè)的燒毛機、分幅機。

　　毛刷輥在工業(yè)領域被廣泛應用，而毛刷輥使用不當容易出現(xiàn)故障。

　　*：表面有道痕1.糊料或外表處置劑中有異物雜質(zhì)。應*鏟除。2.鋼帶外表有較深的劃痕。應調(diào)換新鋼帶。

　　第二：表面斑紋不清1.壓花輥放置不水平。應調(diào)整到水平方位。2.毛刷輥面溫度不均勻，兩頭溫度較低。應在低溫處添加輔佐熱源，使輥面溫度散布均勻。

　　第三：卷取儲存后表面有布紋1.壓花后冷卻缺乏。應加強冷卻。2.儲存環(huán)境溫度太高。應在低溫環(huán)境中儲存制品

　　第四：表面有規(guī)則性的疵點1.壓輥或壓花機橡膠輥輥面上有雜質(zhì)。應*鏟除輥面上的雜質(zhì)。2.輥筒外表缺點。應修磨輥面，鏟除輥面缺點。

　　第五:表面起大泡1.發(fā)泡溫度太高。應適當下降塑化烘箱的發(fā)泡溫度.2.糊猜中水分含量太高。?應去掉糊猜中的水分或換用水分含量較低的糊料。3.布基濕潤。應進行烘干處置

　　第六：發(fā)泡后泡孑㈠肖失1.壓花輥輥隙太小。應適當減小壓花輥的壓力，增大輥隙。2.牽引力太大。應適當減小泡沫人造革的牽引拉力

　　第七：表面起凸泡1.質(zhì)料濕潤。應進行預枯燥處置。2.配方中易揮發(fā)物含量太高。應在發(fā)泡配方中防止運用揮發(fā)性添加劑。3.添加劑選用不妥。應運用疾速凝膠增塑劑和較慢速催發(fā)劑。一同，應選用較高的開始溫度。

　　第八：表面發(fā)泡不均勻1.增塑溶膠中空氣含量太多。應將糊料進行脫氣處置。2.發(fā)泡劑渙散不良。應將發(fā)泡劑與增塑劑一同研磨

　　第九：表面橫向厚度不均勻1.涂層橫向厚度不均勻。應適當調(diào)整涂刮機的輥間間隔，使涂層厚薄均勻2.塑化發(fā)泡烘箱溫度不均勻。應適當調(diào)整烘箱溫度，使溫度均勻散布。

　　第十：泡沫層與布基粘合不牢或剝離1。凝膠溫度太高。應適當下降預熱烘箱的溫度。2.毛刷輥離布基太遠。應適當調(diào)整毛刷輥輥面與布基的間隔開車時泡沫層不能從鋼帶上剝離下來鋼帶溫度太高。應適當下降

　　第十一：鋼帶變形偏斜1.鋼帶受熱不均部分變形。應在開車升溫前先使鋼帶工作，待鋼帶冷卻后再泊車。2.張力輥筒不平行，使鋼帶工作時偏斜。應及時調(diào)整鋼帶張力，使其在張力輥中部工作

　　第十二：涂膜變色1.催發(fā)劑及穩(wěn)定劑運用不妥。應防止含鉛催發(fā)劑與含硫錫穩(wěn)定劑一同運用。例如，在內(nèi)層運用了含鉛催發(fā)劑，在面層運用了含硫錫穩(wěn)定劑，就會致使涂膜變色

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